1范围
    规定了灵洁袋式袋式空气过滤器作业的操作要求.
    适用于能源中心制氧分厂制氧作业区I'6000m`/h机组，及
1500m`/h机组KLC袋式袋式空气过滤器的操作.
2引用标准和术语
2.1  GB16912-1997《氧气及相关气体安全技术规程》
2.2  GB50030-1991((氧气站设计规范》)}
3工作职贵
3. 1空压机操作人员负责设备的安全稳定运行，对操作过程中发生的
各种异常现象及时逐级汇报、处理.
3. 2空压机操作人员负责布袋式过滤器的开机、停机并定期排灰.
3. 3空压机操作人员负责监控设备各部参数稳定，尤其是主要控制参
数必须达标，参数有较大变化时及时采取有效措施并逐级汇报、处理.
a工作程序
4.1工作流程4. 1工作流程
4. 2作业准备
4. 2. 1工具材料备品及设备的准备
4. 2. 2作业人员的准备
，)机组操作人员均持证上岗.
b)按规定穿戴好劳保防护用品，女工发辫放入帽内.
c)由带班班长主持召开班前会，确认人员精神状态.危险预知及上
班的生产情况.做好班前会记录.
d)检查设备是否完好，工具是否齐全，环境卫生是否干净.异常情
况上报值班长，并由值班长在交接班记录中说明.
4 .3概述
4. 3. 1工作原理:袋式过滤器初开车时，灰尘会穿过过滤袋上的小孔

进入分馏塔.过滤袋上的小孔逐渐被灰尘封闭，最后漏灰现象停止，
过滤袋达到滤尘状态.除尘操作是在A尘状态下利用过滤袋的内外压
差即过滤限力通过仪表、电气等设备来完成的.
4. 4主要参数
    型号:GL-40000-3型
    作用:清除空气中的机械杂质及灰尘
    介质:空气
    流量:一0000 m'/h (Or', 1. 013/105Pa、干操)
    过滤效率:)98%
    过滤面积:21 6m`
    工作限力:< 1. 2KPa(手动，每班定期反吹排放一次)
    反吹选用风机
    气量:35 m'/分
    风机出口压力:< 0. 02MPa
    配用电机功率:22KW(18. 5KW)
4. 5运行前的检查:为防止意外事故和保证操作尽可能完善。操作前
按下列步骤进行检查.
4. 5. 1检查筒体内部是否清洁.有无脏物，机械颗粒等.
4. 5. 2检查所有电动机转向与标注的箭头方向应一致.
4. 5. 3检查过滤袋的安装是否有扭歪和起皱现象.
4. 5. 4检查过滤袋上、下是否与顶板、底板上的上、下环箍紧。
4.5.5检查吹风环架子上、下移时是否水平、平衡。检查套筒滚子
链每部分张力是否合适.
4. 5. 6检查吹风环修光面是否已修光，喷射口是否光滑、清洁.
4.5.7检查喷气管道的气密性是否良好.
4. 5. 8检查蛇形软管是否有折蚕和有无漏气现象.

4. 5. 8检查蛇形软管是否有折蚕和有无漏气现象.
4. 6运转阶段
4. 6. 1初始阶段:袋式过滤器初开车时因过滤袋有很多微小的孔，灰
尘会穿过滤袋上的小孔进入分馏塔，但随着时间的增长，过滤袋上的
小孔逐渐被灰尘封闭，最后漏灰现象停止，过滤袋达到滤尘状态.
4.6.2平街阶段:初始阶段完成后，启动罗茨鼓风机，通过开大、关
小安装在管道上的旁通阀调整反吹气体流量，直至过滤袋的过滤阻力

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