高效过滤器
净化设备
层流洁净工作台的检测标准
 

层流洁净工作台检验标准--JG/T 19- 1999

中华人民共和国建筑工业行业标准(第一部分)

Test standard for laminar clean bench

JG/T 19- 1999

本标准主要适用于层流洁净工作台。其他局部净化设备可参照本标准进行检验。
术语

1.1 局部净化设备

使 特定的局部空间的空气含尘浓度达到每升空气中)0.5 p m的粒子数(3.5 粒的空气洁净

度等级的设备称局部净化设备。它是由高效空气过滤器等组成的净化机组,如洁净工作台、洁净干燥箱、

洁净层流罩、洁净自净器等。

1.2 气溶胶

浮在气体中的固体或液体微粒所组成的悬浮体系。

2 技术要求

2.1 检漏

作台安装后必须经受气溶胶的泄漏检验和诱人检验。按照3.1.1.2进行试验时,缝隙下游侧

浓度超过上游侧浓度的。.0100,则视为有明显泄漏。

2.2 操作区洁净度

3. 2进行测试,其洁净度妻0.5 u m粒子必须镇3.5/L,不准许有)5k m粒子。

2.3 风速

3. 3 进行测试时,操作区平均风速应在0.3 -v0.6 m /,范围内。如有特殊要求,由用户与厂家另

行商订。每个测点应在平均风速的士20%范围内。

2.4 噪声

3. 5 进行测试,噪声不得超过65d B(A声级),如有特殊要求由用户与厂家商订。

2-5 振动

3. 6 行测试,操作台三个轴向(二、y,z)振幅均不得超过5K m。如有特殊要求,用户与厂家另行

商订。

2.6 照明

3. 7 进行测试,操作台面平均照度不得小于300l x。光线应均匀、柔和,避免眩光。如有特殊要求

由用户与厂家另行商订。

2.7 构造

2.7.1洁净工作台板壁表面不得生锈和剥落。对操作台面有耐酸耐腐蚀要求时,应采用耐酸材料或不

锈钢材料。

2.7.2所配用的高效空气过滤器应是经测试合格的。在一般空气环境中使用不应变质和腐蚀

2.7.3高效空气过滤器的安装密封垫,要注意选用不易老化的材料,以免引起泄漏,并应易于维护和更换。

2.7.4各部件配合紧凑合理牢靠,各门板、护板、盖板的边缘及缝隙不均匀度应符合机械装配要求。

2.了,5 螺钉螺帽应无锈蚀、滑丝现象,螺钉开口槽应无裂口伤痕

2.了,6 机箱焊接应符合一般焊接通用技术条件的要求,不得有烧穿、漏孔、裂缝等缺陷。

2-.了当洁净工作合在产生易燃易爆物质的房间中运行时,风机和电气设备均应为防爆性或设有防电

火花措施。

2.7.8洁净工作台在酸、有机溶剂、生物粒子等情况下进行操作时,其构造必须是能把含有这些污物

的空气直接或经处理后排出室外。

28 电气系统

2.8门绝缘阻抗

3. 8 进行绝缘测试,其绝缘电阻应在ZMSi以上。

28.2 耐电压

3. 9 行耐电压测试时不得有击穿和闪络现象。

2.8.3电器装配要求

2.8-3.1 电气系统的主要部件按现行国家标准和机械工业部标准来配置。主要部件的安装应不遮挡或

扰乱工作区内的气流并使洁净工作台运行安全可靠。

2.8-3.2 电动机选择应符合GB 755-81((电机基本技术要求》。

2.8.3.3 照明宜选用荧光灯。荧光灯座和起辉器的选择应符合GB 1312-77((荧光灯座和起辉器座》标准。

2.8-3.4 开关和指示灯应设置在操作人员容易操作和观察的地方。应符合GB 4053.3-83《电工成套

装置中的指示灯和按钮的颜色》标准。

2.8-3.5 选用导线应符合有关规定

2.8.3.6 电气系统应根据负荷大小装保险丝或熔断器。电气系统的主要部件及净化设备的壳体应可靠接地。

2.8-3.7 电气系统的接线图应贴在洁净工作台上

2.8.3.8 电气元件、部件、接插件应装配牢靠,布线合理、整齐,焊点光滑,无虚焊,无错焊。

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